设备的空间布局，工艺流程的衔接，都需要进行科学的安排，可以有效减少不必要的浪费，提高生产效率。
王林开工厂，就很讲究生产线、设备之间有布局工艺。
在爱秀集团，车间的工位，全部是根据工人的操作为主，怎么舒服就怎么调整，人是生产线最重要的环节，真正的做到以人为本。
而大多数公司都是以老板为主，以设备为主，怎么漂亮怎么摆，完全忽视工人的操作，所以效果可想而知。
车间布局是个很复杂的问题，不是看过几本书就能学得会的。
设施布局与物流规划方面学问很多，有的车间工艺流程复杂，灵活性高，几条组装线，每条线体流程都不一样，经常加设备，或者进行工艺调整，而书本上的布局思维都是传统型的，基本上都是以加工、冲压登几个流程为例，而且一些物流分析方法也是移几个流程为例，有的大工厂流程从前到后大几十道，每个站点还有一些复判、抽检等离线流程，不是课本上的知识可以解决的。
有些老板开工厂，建一个新厂的车间，完全不懂得怎么规划工艺流程。这个新厂在开场的时候只有一台设备，买回来放在哪里？肯定是靠门的位置，过了一年，工厂生意好了，买了一台更大的设备，放在哪里？靠门那台机器的后面。再买更大的设备，再放里面一些。
于是乎，等他将最后一台最新产能生产最高的设备放在车间最里面以后，就会发现，原来最方便搬运的位置，已经留给了产能最低搬运量最小的设备，而最快生产，搬运量最大的设备被放在了最深处拐弯抹角的地方。
这就是大多数小企业生产车间的实况，所以车间脏乱差也变成了常情。
家纺厂最重要的就是生产设备的布局，还有员工的留存。
暂时来说，爱秀家纺并不存在员工流失的问题。
这些员工都是从纺织厂分流过来的，他们好不容易得到一份新的工作，只会更加努力的工作，暂时不可能跳槽或辞职。
这些工人的年纪，一般都是在二十岁到四十岁之间，未来十几、二十年后，才需要考虑工人换代的问题。
而且人员是不断流通的，爱秀集团每年都会有大型的招聘会，给企业招纳新鲜血液。
王林的车间里，工人们工作会变得井井有条，不会觉得劳累，又能把手边的活做好，工作也是多快好省。
看着一条条崭新的被褥生产出来，王林等人笑呵呵的上前察看。
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