的颜色：铜可变绿和宝石绿，钴可得蓝，镁成褐，铂金变灰，混合氧化铜，钴和镁可得黑，而锡酸硼会变白。
在其熔化前，需要在窑内平均烧制14个小时。之后，可用长柄勺将“熔液”舀出，置于铸铁桌之上(适用于透明釉)，或将其舀入铸铁模具中(适用于不透明釉)，进行冷却。
冷却后，你就可以得到像玻璃一样的片状硬物，你需要将之压碎并碾成初粉。一般情况下，珐琅工匠都是采购不同颜色的釉粉。当然，也可以买到釉片，甚至像浴盐般大小的晶体状釉。然而，以上各种形式的釉，他们的纯度，离可运用到表盘上，还差得远。
现今，对于珐琅工匠来说，一个最大的问题就是釉的品质。这并不是供应商在使坏，只是因为99%的生产都是工业用途，像路标，砂锅，浴缸，而这些都是不能用于珐琅表盘工艺中的。除此之外，很多上色后的釉，如黑色和一些红色，一般都含有重金属铅和砷。因此，出于安全的因素的考虑，这些配方都已经过了修改，从而，也大大地降低了现在很多珐琅的品质。
“我们必须要找到其它办法解—新技术，来决这个难题”DominiqueBaron解释到，“其实，我们已经可以算得上是幸运了，因为我们有大量的库存釉，超过250种颜色。”
珐琅工匠还得继续他的工作，接下来就是一个清洗的过程，但是整个过程都需要非常地小心仔细。先是在玛瑙杵臼内将釉片碾碎(选择玛瑙杵臼，其一，是因为他的硬度比珐琅高；其二，它是极为少见的材料，不会将自身微粒混入珐琅)。然后，用蒸馏水小心清洗，过硝酸，再次清洗，直到杂质被完全去除。硝酸不但可以溶解混合物中非同化金属微粒，而且还能处理掉其中的有机物，并使珐琅质地变得更硬。最后，把秞保存在一个小罐子内，用三层蒸馏水保护起来，而现在才是真正可以将珐琅运用到表盘上的时候。
关于可用的釉的品种，有两种归类法：从它们受热后的外表或它们的熔点来归类。
乳浊釉能完全覆盖底层金属表盘。比如说，常用于全白表盘的覆盖。半透明或透明釉，就像彩色玻璃一样，让下面的金属底盘清晰可见。而乳色釉则是鉴于乳浊釉与半透明釉之间，能产生一种猫眼效应。此外，还有透明釉和彩釉。
透明釉，也被称作“软糖“(这里与我们常说的巧克力甜点没有任何关系，只是想强调这种釉的柔性。)，用在表盘之上作为保护层，或在上其他釉之前使用。它可以为金叶片，锡箔片固定出空间
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