此时，已经有人认出了这是凹版印刷机了！
这台凹版印刷机，是楚辰在暗网上从波兰一家倒闭的银行手里拍卖得来的。
印刷机的价格并不贵，但想办法把它运回来却花费了机器本身两倍的价格！
紧接着，是安装压印滚筒的驱动系统。
楚辰从纸箱里取出那组大小不同的传动齿轮，按照齿数和模数排列好。
最大的那个齿轮安装在压印滚筒的一端，用键销固定在轴上，用锁紧螺母锁死。
然后是中间的一个减速齿轮组，安装在基座侧面预留的支架上。
最后是小齿轮，连接到一个手摇曲柄上，曲柄的末端已经加工好了防滑纹路。
把齿轮组一一安装到位，楚辰每装好一个齿轮，都要用手转动曲柄，感受整个传动链的啮合是否顺畅。
齿轮与齿轮之间发出细密均匀的咬合声，节奏像一台精密钟表内部机械运转时发出的那种声音！
他调了两次齿轮之间的啮合间隙，用塞尺测量间距，确保间隙控制在百分之二毫米以内。
间隙太大会产生冲击噪音和磨损。
太小则会导致运转卡滞甚至抱死。
安装完主传动系统之后，楚辰开始组装印刷机的另一个核心部件——供墨系统。
他从纸箱中取出一个小一些的零件包，打开之后里面是一个不锈钢材质的墨槽，墨槽的长条形内腔底部有一根传墨辊，传墨辊的表面处理成了细密的磨砂质，用来均匀吸附油墨。
墨槽一侧还带有刮墨刀架，刀架上安装着一片薄钢片制成的刮墨刀，刀的刃口角度已经被预先磨削成了标准的三十度斜角。
楚辰把墨槽固定在压印滚筒的一侧，位置要求极其精确。
刮墨刀的刃口必须恰好贴在压印滚筒的表面，间隙控制在能用一片薄塞尺轻轻抽动的程度。
他用塞尺反复调试了三次，每次刮墨刀和滚筒之间的间隙都重新用螺栓微调，直到塞尺在间隙中的滑动阻力均匀一致。
供墨系统的上方还有一个压纸滚筒。
比压印滚筒直径小得多，表面覆盖着一层柔软的橡胶层，用来在印刷过程中把纸张压紧在压印滚筒的凹版表面上，保证油墨充分转移。
压纸滚筒的安装更考验精度！
它需要和压印滚筒保持绝对平行，否则纸张在通过两个滚筒之间的缝隙时会出现倾斜，导致印刷图案偏移。
楚辰用千分表分
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